非接觸式噴射點膠機的針頭與膠水存在什么關聯

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2019-08-01

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噴射點膠機在控制膠流大小和時間上起著重要作用。使用前,必須解決影響膠水的問題:買膠水時,要仔細觀察膠水中是否有氣泡,如果有氣泡,會造成配料不均勻,造成空打現象,導致產品不合格。因此,在中途更換膠管時,必須將接頭清空。對于膠水的固化,一般廠家給出了溫度曲線。在實踐中,應盡量采用較高的溫度,使膠固化后足夠牢固。


此外,膠水的黏度會影響產品的質量。如果黏度大,膠就會變小甚至拉絲,黏度小,黏點就會變大,然后就可能會滲染焊盤。在點膠的過程中,對不同粘度的膠水進行處理,選擇合理的背壓和點膠速度。


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在我們的工作中,我們認為針的內徑應該是膠點直徑的1/2,這是理想的點膠效果。因此,在點膠過程中,應根據印制板上焊點的大小來選擇膠針,這樣既能保證膠點的質量,又能提高生產效率。不同的點膠機使用不同的針頭,其中有些針頭有一定程度的止動度止。針與PCB之間的距離應在每項工作開始時進行標定,即Z軸高度標定,這往往被忽略。


根據工作經驗,膠點的直徑應為焊盤間距的一半。貼片后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍。這確保了有足夠的膠水來粘合組件并避免過多的膠水浸染焊盤。點膠機由螺桿泵的旋轉長度決定,實際上,泵的旋轉時間應根據室溫,膠水的粘度等來選擇。


總之,充分了解噴射點膠機的特點和膠的使用特點,在企業特定的溫度環境下進行調整,可以保證點膠產品能夠達到滿意的效果。